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电泳涂装法自20世纪60年代初开始在汽车涂装工业中应用，最开始采用的是阳极电泳涂装法。但在20世纪70年代，阴极电泳涂装法凭借其优良的耐腐蚀性能仅仅用几年时间就替代了阳极电泳涂装。目前，几乎所有的汽车涂装均采用阴极电泳涂装法。电泳缩孔是电泳漆膜常见的弊病之一。当电泳湿膜上附有尘埃、油污、气泡时，它们成为缩孔中心，使烘干初期漆膜的流展能力不均衡，从而出现缩孔。其一般为火山口状的凹坑，直径通常为...

金属锌具有良好的压延性、耐磨性、抗腐蚀性、铸造性，且有很好的常温机械性，能与多种金属制成性能优良的合金。因此锌合金被广泛应用于汽车、建筑、家用电器、船舶、轻工、机械等众多行业中。为了获得令人满意的电泳涂装效果，提高锌合金件的耐腐蚀性，增加产品表面的装饰性，锌合金件前处理工序是必不可少的。那么在电泳涂装生产中，锌合金件前处理需要注意哪些问题？主要在以下四大工序中注意细节处理：1、对锌合金毛坯件...

工件涂装前处理工序间的返锈问题成为广大客户最为关注的问题。工件返锈后，直接影响前处理成膜质量，进而影响涂装效果。因此，如何做好工序间的防锈，是涂装前处理的重点工作之一.（含酸洗工艺的）无磷前处理工艺典型工序流程：预脱脂-主脱脂-水洗1-（酸洗）-水洗2-（水洗3）-硅烷/陶化处理-水洗4-水洗5-沥干-电泳/喷粉/喷漆造成工序间返锈的原因主要有以下几个方面： 一、主脱脂后水洗1溢流水开的过大...

长期以来，人们对钢结构的防腐蚀处理过分强调涂料以及对涂层厚度的设计和检测，而忽视了涂装前钢材表面处理的质量。涂装施工对底材表面在被涂覆前的处理，直接关系到整个涂装系统的防腐蚀性能和防护寿命。通过长期的实践证明：许多防护体系提早失效，70%以上是因为表面处理不当引起的。1.对涂层附着力的影响涂料的附着结合方式主要有3种：主价键结合、极性结合和机械结合。主价键结合是最强的结合形式，它是指涂料中的...

涂料：是以高分子材料为主体，以有机溶剂、水或空气为分散介质的多种物质的混合物。涂装：将涂料均匀地涂布在基体表面并使之形成一层连续、致密涂膜的操作工艺称为涂装。涂料和涂装的作用1. 保护作用主要是金属防腐蚀。2. 装饰作用装饰产品表面，美化产品和生活环境。3. 标志作用做色彩广告标志，起到警告、危险、安全、禁止等信号作用。4. 特殊作用电气绝缘漆、船底防污漆、超温报警示温涂料、抗红外线涂料。涂...

?电泳生产过程中经常会出现一些零件表面的质量问题，分析产生故障的原因并及时排除故障是保证正常生产，提高产品质量的重要环节。接下来为大家分享一下，在电泳的生产过程中，出现的电泳液发泡问题的原因分析及解决办法。电泳线工艺流程：预清理，上线，脱脂，一次水洗，二次水洗，磷化，三次水洗,循环去离子水洗，电泳，槽上冲洗，一次超滤水洗，二次超滤水洗，干净超滤水洗，烘干，下线?故障现象电泳槽漆液表面产生气泡...

槽液温度对电泳工件漆膜的影响是非常显著的。那么在现实的生产中，我们该如何对槽液的温度进行控制。在电泳设备其它工艺参数不变的情况下，随着漆液温度的上升，电流值也随之增大，电沉积量增加，这是因为槽液温度升高时，水溶性树脂粒子的布朗运动加剧，漆液粘度下降，树脂泳动速度加快电沉积效率提高。同时，分解电压下降，漆膜的电阻值也下降。一般电泳槽液温度控制在25-30C。这时，泳出的漆膜外观质较好膜厚适中。...

一、漆膜粗糙1、产生原因及解决办法① 槽液颜基比过高。（先取槽液测颜基比，同时排除其它因素，然后如果没有其他问题就往电泳槽补加乳液，如效果改善可与供应厂家联系研究继续补加方案。）② 进入电泳槽的被涂工件及挂具不干净。（可能污染环节：1、预脱脂、脱脂，温度过低或脱脂剂浓度过高，预脱脂、脱脂槽液污染严重，杂质含量过高。2、磷化，磷化渣没有及时清理。）③ 电泳槽由于过滤不良，使槽液机械杂质过多。（...

电泳漆槽液状况如何，对电泳涂装品质的影响是最直接的！否则，再好的工艺设备、再优秀的电泳漆，也难以获得应有的电泳品质表现！1、温度：30±2℃。应采用冷暖恒温系统设备进行控制，经常检查，确保在范围内。 2、主、副槽液面落差：小于5cm。落差过大，则及时补回纯水。 3、液面泡沫状况。常规情况下，电泳槽液面是很少会产生泡沫聚积的！若主、副槽间液面正常，而电泳槽却有大量泡沫产生，一般为循环泵漏气引起...

用静电粉末喷涂设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。一般金属材料的静电喷塑工艺流程介绍如下：前处理目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐...

基于沉积的电泳方式，已经开发了阳极电泳漆和阴极电泳漆两种类型的电泳漆，阳极电泳漆首先投入正式生产有两个原因：早期的树脂制造技术都是以含酸基团的树脂为基础，中和后，他们可以溶于水。当水溶性树脂沉积后，它可以恢复其酸性基团的功能。当此涂层被烘干时，这种酸性基团可使漆膜其迅速交联（固化）。阴极电泳漆的树脂在1975年阳极型树脂商品化之前很长一段时间内就有能力制造了，但其正式投产之前要克服以下两个主...

针孔主要原因：①工件面板锈蚀；②镀锌底材含氢离子；③磷化前处理后发黄； ④工件磷化后，水洗不干净，尤其在工件四周表现为圈状针孔；⑤阴阳离子 交换树脂脱盐水呈酸性；⑥粉末质量。解决措施：①磷化后及时烘干，立即喷涂；②脱氢处理200℃左右，2h； ③调整磷化液参数，注意游离酸浓度不宜过高；④换成新鲜水，清洗喷嘴， 使水压＞1.5bar；⑤停用，暂以自来水代替，化验 pH 值，要求达到 6～7； ...

在使用电泳漆挂具的过程中，电泳产品怎么会有一道小印痕呢？有些凹进去的位置还会存在厚漆层······这很大程度上都影响了产品的漆膜质量和美观度。这到底是什么原因导致的呢？据经验得出，或许是电泳漆挂具的选择使用出了点问题。在电泳过程中，挂具的选择使用至电泳可以说是压轴的一环，其中有很多的讲究，只有注意到了，才能保障电泳产品的质量。下面就简略谈谈电泳漆挂具使用的注意事项：一、电泳漆挂具吊钩悬挂的注...

投料A双组份电泳漆（1）准备好合格的电泳涂料，关闭通往UF系统的全部阀门。（2）电泳槽先注入1/3槽容积的纯水，同时往极液系统补入足够的纯水开动循环，关闭露出液面的喷管阀门，启动搅拌系统，把计算量的乳液通过乳液加料泵输入电泳槽。加完乳液后，再用颜料浆泵把已用专用搅拌器搅拌均匀的颜料浆送入电泳槽，加完计算量颜料浆后，用纯水把电泳槽补满并打开所有搅拌管阀门。（3）启动热交换系统，保证槽温在工艺范...

近些年水性漆因其环保性而得到快速发展，因应这种趋势，炔二醇表面活性剂在水性漆产业中的应用也得到快速增长。我们需要注意的是，水性漆在施工物性上与油性漆又有很大的不同，尤其在适度比较大的夏天。水性漆施工过程中温度与湿度是比较重要的两个因素，行业经验总结如下。 一、水性漆施工最佳温度与湿度。温度一般最好大于10℃，湿度控制在小于80%±5 。二、温度的变化对水性漆的主要影响。水性漆粘度会发...