电泳漆槽液液气泡的起因及解决方法

?电泳生产过程中经常会出现一些零件表面的质量问题，分析产生故障的原因并及时排除故障是保证正常生产，提高产品质量的重要环节。接下来为大家分享一下，在电泳的生产过程中，出现的电泳液发泡问题的原因分析及解决办法。

电泳线工艺流程：

预清理，上线，脱脂，一次水洗，二次水洗，磷化，三次水洗,循环去离子水洗，电泳，槽上冲洗，一次超滤水洗，二次超滤水洗，干净超滤水洗，烘干，下线

?故障现象电泳槽漆液表面产生气泡，电泳后的工作漆膜不均匀,外观不好，局部桔皮。

?产生气泡的起因分析

槽液中有气泡产生，说明外界的空气通过某种渠道进入了漆液内部，分析原因如下:

1被涂工件进入槽液时，部分空气没有排除

2电压太高，电解反应快，使气泡过多

3在槽液的循环搅拌系统中有气源介入

针对以上几点可能产生气泡的原因分析，由于被涂工件是车轮轮毁，本身结构并不复杂，由工件本身带入空气的可能性较小;漆槽所选电压为180V- -230V,当电压值取下限时，气泡现象仍有存在。因此，可能性较大的是在循环系统中混入了空气。

以上就是对电泳生产过程中经常会出现一些零件表面的质量问题的介绍，因为电泳加工方面的知识是很多的，受文章篇幅限制，小编就不一一介绍了，大家有哪些疑问可以给小编留言来电13861210209（虞经理）。电泳加工技艺也在不断进步，现在电泳加工技术也有了很多的改进，使得表面处理效果更加优良，也促使了涂装作业的顺利进行。感谢大家对小编文章的阅读，我们下期文章再来继续分享吧。